澆封型防爆電控箱防爆原理概述

　　1、充油型、充砂型、氣密型防爆電控箱的防爆原理是將電氣部件與外部爆炸性氣體環(huán)境隔離的三種防爆型式，安全程度較高，但產(chǎn)品應(yīng)用不多，可在1區(qū)、2區(qū)爆炸性氣體環(huán)境中使用；

　　2、無(wú)火花型防爆電控箱目前國(guó)際上稱“n”型防爆電控箱，新的國(guó)標(biāo)正在制定中，僅限于2區(qū)爆炸性氣體環(huán)境中使用；

　　3、澆封型防爆電控箱是指整臺(tái)設(shè)備或其中部分澆封在澆封劑中，在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過(guò)載或認(rèn)可的故障下不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性氣體混合物的防爆電控箱。防爆標(biāo)志為“m”。其制造及檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行GB3836.1-2000，GB3836.9-1990標(biāo)準(zhǔn)；

　　下面對(duì)澆封型防爆電控箱原理做進(jìn)一步的介紹：

　　1、澆封型防爆電控箱澆封劑的技術(shù)要求：

　　a)熱固性的、熱塑性的、冷固性的環(huán)氧樹脂和彈性物質(zhì)與它們的添加劑、填充劑混合固化后被認(rèn)為是澆封劑復(fù)合物；

　　b)復(fù)合物應(yīng)具有一定化學(xué)的、熱的、電的、機(jī)械的穩(wěn)定性；

　　c)應(yīng)進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)、吸水性試驗(yàn)、熱試驗(yàn)、熱循環(huán)試驗(yàn)并合格；

　　d)每種復(fù)合物都有溫度使用范圍，防爆電控箱的額定運(yùn)行溫度不能超過(guò)復(fù)合物的連續(xù)運(yùn)行溫度；

　　e)熱固性復(fù)合物應(yīng)為熱變形溫度的80%以下；

　　f)熱塑性復(fù)合物應(yīng)為軟化溫度的50%以下；

　　2、澆封型防爆電控箱澆封的型式及厚度：

　　1)澆封型防爆電控箱澆封型式：

　　澆封型防爆電控箱有三種型式：

　　a)埋封-在模型中澆注復(fù)合物，將被澆封件完全埋在復(fù)合物中，在復(fù)合物凝固后移去模型外殼的工藝；

　　b)罐封-在模型中澆注復(fù)合物，將被澆封件完全埋在復(fù)合物中，在復(fù)合物凝固后仍保留模型外殼的工藝；

　　c)澆封-采用埋封、罐封等方法將被澆封件用復(fù)合物密封起來(lái)的工藝。

　　2)澆封型防爆電控箱澆封厚度：

　　a)被澆封的元件，允許有0.1升容積，這時(shí)的澆封復(fù)合物厚度應(yīng)大于3.0mm，當(dāng)元件空腔的容積小于0.01升時(shí)，澆封復(fù)合物的厚度可為1.0mm。澆封復(fù)合物的自由表面厚度應(yīng)不小于3.0mm。如果復(fù)合物的自由表面面積不超過(guò)2.0mm2時(shí)，上述厚度可為1.0mm；

　　b)如果用金屬保護(hù)外殼罐封，則外殼與元件或?qū)w間澆封復(fù)合物的厚度不小于1.0mm。如果用絕緣保護(hù)外殼罐封：外殼厚度不小于1.0mm時(shí)，澆封復(fù)合物的厚度不作要求；外殼厚度小于1.0mm時(shí)，澆封復(fù)合物的厚度應(yīng)大于3.0mm；

　　c)穿過(guò)澆封復(fù)合物的導(dǎo)體、電纜，在復(fù)合物內(nèi)有大于5.0mm的裸露導(dǎo)體距離。連接電纜及導(dǎo)線在復(fù)合物內(nèi)應(yīng)有防拔脫結(jié)構(gòu)。